Молочный завод, который выпускает как готовые продукты для магазинов, так и сырьё для других предприятий.
На заводе уже стояла программа 1С:Комплексная автоматизация с отраслевым модулем «Молокозавод», но использовали её от силы на 15% от возможностей. В итоге — снижение прибыли, недовольные клиенты, а сотрудники утопали в рутине. Фактически она только создавала видимость учёта, а реальные проблемы оставались:
Мы решили не просто «подкрутить» программу, а полностью перестроить учёт так, чтобы он работал на бизнес.
| Направление | Что нужно было сделать |
|---|---|
Сыр | Внедрить пооперационный контроль потерь на всех этапах |
Производство | Автоматизировать линии фасовки, плавленых сыров и сливочного масла |
Склад и отгрузки | Настроить маркировку и прослеживаемость каждого монолита |
Продажи | Запустить работу с собственной розничной сетью через заказы |
Финансы | Сделать учёт прозрачным, а отчёты — понятными для руководителей |
Издержки | Снизить затраты и убрать ручной труд |
Мы не начинаем с программирования. Сначала — диагностика, потом — точные решения.
1. Аудит бизнес-процессов
Увидели, как на самом деле работают люди и оборудование
2. Детальный анализ
Разбили процессы по блокам, выявили узкие горлышки
3. Составили ТЗ
Чёткий план со сроками и бюджетами, согласованный с руководителями
4. Реализовали доработки
Строго по утвержденному техническому заданию, без «сюрпризов»
5. Провели тестирование
Проверили работу системы, чтобы исключить сбои
6. Обучили персонал
Провели обучение, написали инструкции
7. Ввели в эксплуатацию
Провели обучение, написали инструкции
После внедрения 1С-решения мы не просто оптимизировали процессы —
мы дали бизнесу инструмент для роста
благодаря автоматизации линии упаковки, фасовки и отгрузки (меньше брака, меньше ручного труда, точный учет).
за счет унификации линий и устранения простоев.
теперь видна потеря веса на каждом этапе (приемка, хранение, отгрузка).
каждый "монолит" имеет паспорт, от производства до конечного клиента.
заказы приходят, обрабатываются и отгружаются без задержек и пересорта.
руководство видит реальную себестоимость, маржинальность и точки роста.
их время теперь уходит на контроль и улучшение качества, а не заполнение бумаг.
